南陽不銹鋼批發|不銹鋼沖壓過程中常見問題和解決方法

一、表面劃痕構成的原因

    南陽不銹鋼批發廠家表示不銹鋼沖壓件表面出現劃痕首要是因為工件和模具表面存在相對移動，在必定壓力的作用下，致使坯料與模具部分表面直接產生沖突，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。

二、工件破裂產生的原因

    南陽不銹鋼批發廠家表示奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高，在變形時會產生相變誘發馬氏體相。馬氏體相較脆因而簡單產生開裂。在塑性變形時跟著變形量的增大，誘發的馬氏體含量也將跟著變形量的增大而增高，引起的剩余應力也越大，在加工過程中也就越易開裂。板料沖壓成形過程中， 影響產品質量的首要因素是板料的安排、性能、工藝參數。因而，南陽不銹鋼批發廠家表示板料安排越均勻、深沖性能越好，越不易產生斷裂。此外，沖壓過程中，當沖頭壓力作用在不銹鋼板上，垂直于板面的方向變形抗力， 而與板面平行的方向變形抗力相對較小; 當阻力流入凸緣部的板料， 應力增大，凸緣極易產生變形，且在沖頭肩部強化越小的資料，在沖頭肩部越易產生斷裂。模具空隙偏小、凸凹模具的對中性不均勻，模座和模具導向缺少精度等原因會構成模具磨損；同一模具連續長期沖壓構成沖頭過熱，還有模具規劃偏載導致側向力增大，如步沖、沖角或剪切時側向力會使沖頭傾向一邊，構成模具磨損嚴重，也會導致制件破裂產生。

    能夠經過優化板料退火工藝， 提高板料的沖壓性能。南陽不銹鋼批發廠家表示強化內部晶粒的平面應變取向，增大板料抗變形能力， 一起在模具調試時根據零件成形狀況調整壓力分布，以避免開裂的產生。

三、模具產生帶料的原因

    南陽不銹鋼批發廠家表示模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的空隙是否合理等要素，均會導致模具產生帶料問題；假如運用非專用沖壓油，因為油品氧化構成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。

四、回彈變形：

    南陽不銹鋼批發廠家表示資料在拉伸成型后均會有回彈，因為不銹鋼硬度較高，資料回彈較大，在規劃成型模具時，需預計好資料的回彈量，做好反回彈，盡量削減資料回彈導致的尺寸問題。

五、熱處理：

    很多不銹鋼沖壓拉伸件有較高的硬度要求，但因為資料越硬，拉伸難度越大，南陽不銹鋼批發廠家表示有時候需求經過成型后再熱處理以達到硬度要求，但熱處理后的工件簡單產生變形，需在模具規劃時考慮到變形量。

六、凸凹模資料挑選：

    不銹鋼硬度高，對模具刃口的損耗會相對較大，南陽不銹鋼批發廠家表示因此在挑選凸凹模資料時需求根據不銹鋼資料的硬度來做合適的挑選。

七、沖壓油品質量的原因

    不銹鋼沖壓油的選用極為重要，合格的沖壓拉伸油含有硫氯復合型添加劑，能夠避免工件出現硬化、變形、毛刺、分裂等問題。為了工件制品的易清洗性，應盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。

    合理安排工藝、運用專用沖壓拉伸油、選用牢靠的原資料能有進步工件質量。

    以上資訊由南陽不銹鋼批發廠家整理發布，感謝你的觀看。